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記者9月19日獲悉，全行業(yè)首臺零碳氨燃料鋁棒加熱爐近日在廣東省佛山市發(fā)布。該設備以氨為燃料，實(shí)現了鋁加工加熱環(huán)節的零碳運行，可替代以天然氣為燃料的傳統多棒爐。
鋁加工行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗和碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域。在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中，鋁棒加熱環(huán)節的能耗占比較高，傳統天然氣燃燒加熱方式碳排放強度大。實(shí)現這一環(huán)節的零碳轉化，對全行業(yè)綠色發(fā)展具有重要意義。
零碳氨燃料燃燒技術(shù)的研發(fā)是一項系統工程，需要跨學(xué)科、跨領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng )新。對此，佛山仙湖實(shí)驗室聯(lián)合廣東意利克節能科技有限公司等單位，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合、協(xié)同攻堅，向“零碳氨燃料鋁棒加熱爐”關(guān)鍵核心技術(shù)發(fā)起攻關(guān)。佛山仙湖實(shí)驗室依托在零碳燃燒領(lǐng)域的研究積累組建專(zhuān)業(yè)研發(fā)團隊，針對氨燃料的特性開(kāi)展了從基礎研究到工程應用的全鏈條創(chuàng )新。
佛山仙湖實(shí)驗室黨委副書(shū)記王志方介紹，在研發(fā)過(guò)程中，他們重點(diǎn)突破了三大技術(shù)難題：一是通過(guò)創(chuàng )新性的燃燒器設計和控制系統優(yōu)化，實(shí)現了氨燃料的穩定、高效燃燒；二是采用分級燃燒和先進(jìn)的催化技術(shù)，使得氮氧化物排放遠低于國家標準；三是通過(guò)多級預熱和智能控溫等創(chuàng )新設計，大幅提升了系統熱效率。
該設備燃燒過(guò)程穩定、高效、安全，燃燒過(guò)程零碳排放。記者在設備演示現場(chǎng)看到，設備上各種儀表顯示出優(yōu)異的升溫性能和溫度均勻性，運行過(guò)程中碳排放為零，且無(wú)硫氧化物、無(wú)煙塵排放，氮氧化物排放也通過(guò)多重控制技術(shù)大幅降低，優(yōu)于國家超低排放標準。
“該裝備為鋁加工企業(yè)提供了一條清晰、可行、高效的深度脫碳路徑?！睆V東意利克節能科技有限公司董事長(cháng)周厚宏表示，企業(yè)無(wú)需改變核心生產(chǎn)工藝，即可通過(guò)裝備替換，實(shí)現加熱環(huán)節的零碳化。
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